Perno de brida de alta resistencia

El perno de brida de alta resistencia se fabrica principalmente con acero al carbono y acero aleado, mientras que el acero inoxidable se selecciona para entornos especiales. Diferentes materiales determinan las propiedades mecánicas básicas y las características de servicio del perno de brida de alta resistencia.

1.Acero estructural al carbono: el acero 45# se usa ampliamente con un rendimiento de alto costo y propiedades mecánicas estables, que es una materia prima común para pernos de brida de alta resistencia en condiciones de carga normales.

2.Acero estructural de aleación: los grados principales incluyen 40Cr, 35CrMo y 42CrMo. Con una excelente templabilidad, resistencia y tenacidad, son los materiales centrales para pernos de brida de alta resistencia de alta calidad, capaces de soportar cargas pesadas y cargas de impacto.

3.Acero inoxidable: 304 y 316 se utilizan comúnmente. Tienen una excelente resistencia al óxido y la corrosión, pero una resistencia general ligeramente menor que el acero al carbono, y se aplican a pernos de brida de alta resistencia utilizados en ambientes corrosivos.

Se definen grados de resistencia claros para los pernos de brida de alta resistencia en la industria. Cuanto mayor sea el número de grado, más fuerte será la resistencia a la tracción y al corte del perno de brida de alta resistencia.

1.Grado 8.8: Un grado básico común con un rendimiento general equilibrado y el rango de aplicación más amplio. Es la especificación principal de pernos de brida de alta resistencia para ensamblaje de equipos convencionales.

2. Grado 10.9: grado medio a alto con resistencia y rendimiento de sujeción muy mejorados. Es adecuado para condiciones de trabajo de carga media y pesada y se adopta ampliamente para pernos de brida de alta resistencia en maquinaria de construcción.

3. Grado 12.9: El grado más alto para uso industrial civil con una gran capacidad de carga máxima. Se utiliza principalmente para pernos de brida de alta resistencia en condiciones de trabajo duras, como maquinaria pesada y equipos a presión.

Escenarios de aplicación Con las ventajas de una cara de brida antiaflojamiento, una gran área de soporte y alta resistencia, el perno de brida de alta resistencia se usa ampliamente en diversos campos industriales. Los requisitos de calidad y material del perno de brida de alta resistencia varían en diferentes escenarios.

1.Fabricación de automóviles: Aplicado a la conexión de chasis, bastidor y accesorios de carrocería con altos requisitos de estabilidad y resistencia a las vibraciones. El perno de brida de alta resistencia es indispensable para el ensamblaje de automóviles.

2.Maquinaria de construcción: Se utiliza para la conexión estructural de excavadoras, cargadoras, grúas y otros equipos. Se prefiere el perno de brida de alta resistencia y alta calidad en condiciones de carga pesada y carga alterna.

3.Equipos electromecánicos: Aplicados al montaje de máquinas herramienta en general, equipos eléctricos y piezas de transmisión. El perno de brida de alta resistencia de grado 8.8 puede satisfacer las demandas en condiciones de trabajo convencionales.

4.Construcción y estructura de acero: Se utiliza para fijar talleres, soportes y tuberías de estructuras de acero. Se requiere un perno de brida de alta resistencia con tratamiento anticorrosión para entornos de exposición al aire libre.

5.Equipos marinos y químicos: para ambientes húmedos, ácidos y corrosivos alcalinos, el perno de brida de alta resistencia de acero inoxidable es la primera opción.

Tratamientos de superficie y reglas de selección

Para extender la vida útil y adaptarse a las condiciones de trabajo, se seleccionarán procesos de tratamiento de superficies correspondientes para los pernos de brida de alta resistencia según los entornos de servicio. Los diferentes tratamientos afectan directamente el rendimiento anticorrosión, antioxidante y de apariencia del perno de brida de alta resistencia.

1. Acabado de óxido negro: bajo costo con ligero rendimiento antioxidante. Adecuado para ambientes interiores secos y sellados sin corrosión, utilizado principalmente para pernos de brida de alta resistencia dentro de máquinas herramienta.

2.Electrogalvanizado: Un proceso anticorrosión básico con efecto antioxidante medio. Es aplicable al perno de brida de alta resistencia para equipos convencionales de interior y ensamblaje de maquinaria en general, y no se recomienda para ambientes húmedos al aire libre.

3. Galvanizado en caliente: excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie con efecto impermeable y antioxidante de larga duración. Es el tratamiento preferido para pernos de brida de alta resistencia combinados con estructuras de acero para exteriores y equipos al aire libre.

4.Revestimiento de Dacromet/zinc-aluminio: rendimiento excepcional en anticorrosión, resistencia a la erosión y resistencia a altas temperaturas. Adecuado para pernos de brida de alta resistencia utilizados en chasis de automóviles, condiciones de trabajo de alta temperatura y ambientes moderadamente corrosivos.

5.Acabado natural de acero inoxidable: no se requiere recubrimiento adicional con propiedades anticorrosión inherentes. Se utiliza directamente para pernos de brida de alta resistencia en entornos altamente corrosivos, como campos químicos y marinos.