Servicio de mecanizado CNC de 3 ejes

Requisitos para equipos de mecanizado

Sistema de control de movimiento simultáneo de 1,3 ejes

La máquina debe admitir interpolación y movimiento simultáneos a lo largo de los ejes lineales X, Y, Z, permitiendo el mecanizado estable de superficies planas, planos inclinados, ranuras, agujeros, escalones y superficies curvas simples. Debe estar equipado con un sistema de control numérico confiable para un control preciso de la trayectoria.

2.Estructura mecánica de alta rigidez

La bancada, la columna y la mesa de trabajo de la máquina requieren una alta rigidez estructural para minimizar la vibración, la deformación y la desviación durante el corte. Las guías lineales de alta precisión, los husillos de bolas y los sistemas de servoaccionamiento garantizan un movimiento estable y una precisión dimensional a largo plazo.

3.Husillo de alto rendimiento

El husillo debe proporcionar un amplio rango de velocidades, un fuerte par de corte y un buen equilibrio dinámico. Debe mantener la estabilidad durante el corte a alta velocidad y para trabajos pesados ​​para garantizar el acabado de la superficie y la vida útil de la herramienta.

4.Alta precisión de posicionamiento y repetición de posicionamiento

La máquina debe cumplir estrictos estándares industriales de precisión de posicionamiento y repetibilidad para garantizar la consistencia en la producción de una sola pieza y en masa.

5.Herramienta y sistema de enfriamiento

Equipado con un almacén de herramientas o cambiador automático de herramientas (ATC) para mecanizado multiproceso. Se requiere un sistema de refrigeración eficiente para la disipación del calor, la eliminación de virutas, la lubricación y la extensión de la vida útil de la herramienta.

6.Sistema de sujeción confiable

Compatible con prensas, accesorios, mandriles de vacío y dispositivos de sujeción hidráulica para sujetar de forma segura piezas de trabajo de diversos materiales y tamaños.

Requisitos para trabajadores/operadores calificados

1.Programación CNC y habilidades CAD/CAM

Competencia en la lectura de dibujos de ingeniería 2D y modelos 3D. Capacidad para generar trayectorias de herramientas utilizando software CAD/CAM (como Mastercam, UG/NX, Powermill, SolidCAM) y editar programas básicos de código G y código M.

2.Configuración y operación de la máquina

Capaz de instalar y sujetar piezas de trabajo de forma independiente, establecer coordenadas de trabajo, configuración de herramientas, calibración de punto cero y ajuste de parámetros. Familiarizado con los paneles de operación y la depuración diaria de la máquina.

3.Interpretación de dibujos técnicos

Comprensión precisa de las tolerancias dimensionales, las tolerancias geométricas (GD&T), los requisitos de rugosidad de la superficie y los puntos de referencia de mecanizado.

4.Conocimiento del proceso de mecanizado

Comprensión de las características de corte de diversos materiales (aluminio, acero, acero inoxidable, cobre, plásticos, composites). Capacidad para seleccionar herramientas de corte, velocidades de avance, velocidades de husillo y estrategias de mecanizado adecuadas para evitar la rotura de la herramienta, la deformación de la pieza de trabajo o el sobrecalentamiento.

5.Inspección y control de calidad

Experto en el uso de herramientas de medición como calibradores, micrómetros, medidores de altura, indicadores de cuadrante y proyectores para realizar inspecciones durante el proceso y verificación de calidad final. Capaz de ajustar parámetros para corregir desviaciones dimensionales.

6.Concienciación sobre seguridad y mantenimiento

Respete estrictamente los procedimientos de operación de seguridad. Capaz de realizar mantenimiento básico de la máquina, limpieza de virutas, inspección diaria y resolución de problemas sencilla.

Ámbito de aplicación de los productos

El mecanizado CNC de 3 ejes es adecuado para piezas compuestas principalmente por planos, agujeros, ranuras, escalones y contornos simples. Las aplicaciones típicas incluyen:

Piezas automotrices: Soportes, carcasas, accesorios de motor, componentes de frenos, piezas estructurales interiores.

Productos electrónicos y 3C: carcasas de aleación de aluminio, disipadores de calor, piezas estructurales de teléfonos móviles, componentes de conectores.

Maquinaria en general: Bridas, bases, tapas, casquillos, espaciadores, piezas de transmisión mecánica.

Moldes y herramientas: insertos de moldes simples, bases de moldes, plantillas, accesorios, accesorios de verificación.

Dispositivos aeroespaciales y médicos: piezas estructurales livianas, soportes y componentes no complejos hechos de aleación de aluminio o aleación de titanio.

Equipos de automatización: Piezas mecánicas personalizadas, paneles, marcos y componentes estándar para líneas de producción.

Piezas de accesorios y prototipos: creación rápida de prototipos, piezas personalizadas en lotes pequeños y muestras de prueba.

Ventajas del mecanizado CNC de 3 ejes

1. Menor inversión en equipos y rentable

En comparación con las máquinas CNC de 4 y 5 ejes, las máquinas de 3 ejes tienen un costo de compra más bajo, un mantenimiento más sencillo y un retorno de la inversión más rápido.

2.Programación y operación más simples

La lógica de mecanizado es intuitiva, el proceso es maduro y la dificultad de programación es baja. Es más fácil de dominar para los operadores y menos propenso a errores.

3.Alta eficiencia para piezas planas.

Ideal para la producción en masa de alta eficiencia de piezas planas y regulares. Las trayectorias de las herramientas son cortas, se minimiza el recorrido en vacío y la producción continua es estable.

4.Precisión de mecanizado estable

Logra constantemente una alta precisión dimensional y un excelente acabado superficial para cumplir con la mayoría de los requisitos industriales generales.

5.Amplia compatibilidad de materiales

Capaz de mecanizar diversos metales (aluminio, acero, acero inoxidable, latón) y no metales (plásticos de ingeniería, PEEK, ABS, nailon, compuestos).

6. Gran flexibilidad para producción personalizada y en lotes pequeños

Cambio rápido entre trabajos, no se requieren accesorios complejos. Adecuado para creación rápida de prototipos, producción de prueba en lotes pequeños y piezas personalizadas.

7.Alta confiabilidad y baja tasa de fallas

Estructura mecánica simple, rendimiento estable e idoneidad para mecanizado automatizado desatendido de largas horas.

8. Plazo de entrega más corto

Ciclo de programación, configuración y mecanizado más rápido, lo que acorta efectivamente el tiempo de entrega de piezas estándar